Tornitura e fresatura
Tramite partnership con realtà carpentiere bergamasche di successo, noi di BGTech offriamo un servizio di tornitura e fresatura per ottenere componenti metallici con forme e dimensioni precise.
In particolare, la tornitura consiste nel rimuovere materiale tramite l’utilizzo di un pezzo rotante. Nel caso della fresatura, invece, la fresa elimina materiale dal pezzo lavorato per creare diverse forme.
Tecnologia - Tornitura e fresatura
Grazie al supporto di partner esterni, siamo in grado di realizzare parti con superfici cilindriche e coniche, filettature e altre geometrie assiali simmetriche.
Tramite strumenti che sfruttano il movimento rotatorio del pezzo, fissato su un mandrino e ruotato ad alta velocità, l’utensile da taglio utilizzato per la tornitura si muove in modo lineare per ottenere la forma desiderata.
Nella fresatura, invece, la parte da lavorare viene fissata a un tavolo, permettendo alla fresa di eseguire tagli precisi da diverse angolazioni, in modo tale da produrre componenti complessi come ingranaggi e staffe.
Altre lavorazioni
Punzonatura
Utilizziamo macchine Trumpf per deformare e forare lamiere fino a 3000 x 1500 mm, creando fori, asole e deformazioni precise.
Piegatura
Pieghiamo lamiere fino a 3000 x 1500 mm, garantendo precisione nelle angolazioni e nelle forme richieste dal progetto.
Saldatura
La nostra saldatura assicura solidità e durabilità, essenziali per giunzioni robuste in materiali come l'acciaio inox e al carbonio.
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Prodotti finiti
I nostri operatori sono specializzati nelle operazioni di assemblaggio, assicurando la piena funzionalità dell’impianto. Possiamo contare su partnership che ci permettono di curare il montaggio di componenti meccanici ed elettronici per un’integrazione impeccabile tra tutte le parti del sistema. Grazie a test di funzionamento e collaudi elettrici garantiamo che ogni macchinario rispetti le normative di sicurezza e le specifiche tecniche richieste dal cliente.
Progettazione
Al centro della nostra filosofia, ci sono l’ascolto e la personalizzazione. Per questo, ogni progetto è pensato per rispondere ai bisogni concreti dei clienti. Tramite l’utilizzo di tecnologie di ultima generazione e l’utilizzo di sistemi CAD-CAM innovativi, siamo in grado di sviluppare disegni tecnici e layout di impianto precisi e realistici. Questi strumenti ci permettono di perfezionare componenti e ottimizzare i processi prima di passare alla fase di produzione effettiva. Così facendo, acceleriamo la fase di design, riducendo il rischio di errore.
